TPE制品加工生產(chǎn)雖然簡單易行，但操作不當還是會出現(xiàn)一些問題，如析出問題。TPE材料的表面析出問題主要是分為三種：吐霜，出蠟，出油，下面，小編就來給大家簡單講解一下。

一、吐霜
　　出現(xiàn)吐霜問題主要原因是材料添加的抗氧劑的析出。通常情況下是由于填料過多或材料表面處理不當造成的，一般表現(xiàn)為不觸摸不見發(fā)白，但觸摸后會發(fā)現(xiàn)明顯的發(fā)白(帶粉狀)，嚴重情況下表面會有一層明顯發(fā)白。解決方法有：對填料進行偶聯(lián)處理、適當填料或者先對材料表面進行刮擦處理。

二、出蠟
　　出現(xiàn)出蠟問題主要是潤滑劑過量導致析出，通常表現(xiàn)為材料存在刮痕、發(fā)黏、發(fā)白等。常見的潤滑劑過量有硬脂酸鹽、聚乙烯蠟、芥酸等，尤其是聚硅氧烷這一類，其本身就容易析出到材料表面。 主要解決方法就是在潤滑劑量上進行合理控制。

三、出油
　　出現(xiàn)出油問題主要是充油量過多導致析出，通常分為氣溫過低和氣溫過高兩種情況，氣溫過低會增加材料的結(jié)晶度，導致部分在原本分布在非晶區(qū)的油遷移到了表面;而氣溫過高會導致SEBS等材料活動增加從而降低了鎖油能力，油也會遷移到表面上來。主要解決方法是盡量使填充油與SEBS等材料相匹配，不可過量添加。

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